1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)啤酒如何降低啤酒的酒精含量。降低啤酒之中的酒精含量是不少啤酒的必備工作，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時，如何降低啤酒的酒精含量吧。

　　在1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)中，降低啤酒酒精含量需從原料配比、工藝控制和發(fā)酵管理三方面入手，通過科學(xué)調(diào)整實現(xiàn)低酒精度與風味平衡。以下是具體方法及原理：

　　一、原料調(diào)整：減少可發(fā)酵糖含量

　　酒精由麥芽汁中的可發(fā)酵糖(如麥芽糖、葡萄糖)經(jīng)酵母發(fā)酵產(chǎn)生，降低原料中可發(fā)酵糖比例可直接減少酒精生成。

　　麥芽配比優(yōu)化

　　減少基礎(chǔ)麥芽用量：基礎(chǔ)麥芽(如淡色麥芽)是可發(fā)酵糖的主要來源，降低其比例可減少糖分。

　　增加特種麥芽比例：使用焦糖麥芽、水晶麥芽等不可發(fā)酵麥芽(占比20%-30%)，它們僅提供顏色和風味，不貢獻酒精。

　　示例：將配方從100%淡色麥芽調(diào)整為70%淡色麥芽+20%水晶麥芽+10%小麥麥芽，可發(fā)酵糖減少約15%。

　　輔料替代

　　添加未發(fā)芽谷物：如玉米、大米、燕麥片(占比10%-20%)，它們含淀粉但需酶解，可發(fā)酵糖轉(zhuǎn)化率低于麥芽。

　　使用糖類替代品：部分替代麥芽糖為不可發(fā)酵糖(如乳糖)，但需注意乳糖甜味可能影響口感平衡。

　　二、工藝控制：限制糖分轉(zhuǎn)化與發(fā)酵

　　通過調(diào)整糖化、煮沸和發(fā)酵參數(shù)，控制可發(fā)酵糖的生成和酵母代謝效率。

　　糖化過程優(yōu)化

　　降低糖化溫度：將糖化溫度從65-68℃(淀粉完全轉(zhuǎn)化溫度)降至63-65℃，減少可發(fā)酵糖生成，保留更多不可發(fā)酵糊精。

　　縮短糖化時間：減少淀粉酶作用時間，進一步限制糖分釋放。

　　煮沸階段調(diào)整

　　減少煮沸時間：傳統(tǒng)煮沸90分鐘可濃縮麥芽汁并滅菌，縮短至60分鐘可保留部分水分，降低原麥汁濃度(OG)。

　　控制酒花投料量：減少酒花用量可降低苦味平衡需求，間接減少對高酒精度的依賴(如IPA需高酒精支撐苦味)。

　　發(fā)酵管理

　　選擇低產(chǎn)酒精酵母：使用發(fā)酵度較低的酵母菌株(如拉格酵母發(fā)酵度65%-70%，低于艾爾酵母的75%-85%)。

　　控制發(fā)酵溫度：低溫發(fā)酵(如10-12℃)可減緩酵母代謝，降低酒精生成速率，同時保留更多殘?zhí)恰?/p>

　　提前終止發(fā)酵：通過降溫或過濾終止發(fā)酵，保留部分殘?zhí)?需確保啤酒穩(wěn)定性)。

　　三、發(fā)酵后處理：稀釋與風味補償

　　若酒精度仍偏高，可通過稀釋或風味調(diào)整實現(xiàn)目標。

　　稀釋法

　　無菌水稀釋：在發(fā)酵后或過濾前加入無菌水，降低酒精度(如從5%vol稀釋至4%vol)。

　　注意事項：

　　需同步調(diào)整二氧化碳含量(補氣或自然碳酸化)。

　　稀釋可能淡化風味，需通過酒花干投或香精補償。

　　風味補償技術(shù)

　　干投酒花：增加干投量(如從2g/L增至4g/L)可強化香氣，掩蓋稀釋后的風味損失。

　　添加天然香精：使用水果提取物或香草莢等，增強風味復(fù)雜度。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。