25噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒如何對啤酒進行滅菌的方法。滅菌是生產精釀啤酒延長保質期的關鍵舉措，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，使用的滅菌方法。

　　在25噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒的過程中，滅菌是確保啤酒品質和延長保質期的關鍵步驟，以下是兩種主要的滅菌方法：

　　一、裝瓶前滅菌(瞬時滅菌)

　　原理：利用薄板換熱器進行滅菌，滅菌過程分為預熱、滅菌和冷卻三個部分。先在薄板換熱器內以已滅菌的熱啤酒預熱，再用熱水或蒸汽加熱啤酒到71~79℃，維持15~60秒進行瞬時滅菌，也可用72~74℃、30~40秒殺菌，再與剛進入換熱器的冷啤酒進行熱交換，使啤酒冷卻到裝酒溫度(0~-1℃)。

　　優點：

　　設備小、占地少。

　　生產費用低。

　　滅菌時間短，對啤酒品質影響較小。

　　缺點：

　　滅菌溫度相對較高，如果控制不當，可能對啤酒風味產生一定影響。

　　滅菌后的啤酒必須進行無菌灌裝，對灌裝環境和技術要求較高。

　　二、裝瓶后滅菌(巴氏滅菌)

　　原理：在較低溫度下(或環境溫度下)將啤酒通過灌酒機灌入瓶子或罐頭內，進行封口，然后在滅菌器內加熱至一定溫度并維持一段時間，再冷卻后進行下道工序。這種方法利用病原體不耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅，同時保留啤酒的風味和營養成分。

　　設備：巴氏滅菌設備有多種類型，如槽式、吊蘭式、隧道式噴淋殺菌機等。其中，隧道式噴淋殺菌機是近代化啤酒廠多采用的一種設備，它具有自動化程度高、滅菌效果好、可靠性高等優點。

　　操作：

　　啤酒裝瓶后，被殺菌機輸送帶從隧道一端緩慢地運送至隧道的另一端。

　　在輸送過程中，啤酒瓶經過若干段不同溫度水的噴淋，使啤酒與瓶子一起被加熱至62℃左右。

　　經過保溫階段后，再逐漸冷卻至環境溫度，完成殺菌過程。

　　優點：

　　滅菌溫度相對較低，對啤酒風味影響較小。

　　可靠性高，能夠確保啤酒的微生物安全性。

　　適用于大規模生產，能夠滿足25噸啤酒廠的生產需求。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

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